Особенности оборудования:

1. Названия моделей продуктов просты для понимания и удобны для выбора конкретной модели.
2. Оптимизированная конструкция, компактный размер, красивый внешний вид, экономия места для установки.
3. Простая электропроводка: клемма прямой вставки, ориентированный на пользователя дизайн, более удобная проводка.
4. Интегрированный аналоговый интерфейс: основной блок ПЛК интегрирует DI/DO и AI/AO с гибкой конфигурацией и более высоким уровнем производительности.
5. Ethernet +: интерфейсы Ethernet и RS485 являются стандартными для основного блока ПЛК и поддерживают одновременную работу двух коммуникационных портов. Каждый коммуникационный порт может быть запрограммирован и объединен в сеть как главная или подчиненная станция.
6. Неограниченное подключение к сети: основной блок ПЛК может быть объединен в сеть, теоретически может формировать неограниченную сеть управления точками, что является идеальной заменой для средней или даже большой системы ПЛК.
7. Контроль температуры: тепловое сопротивление, термопары, уникальные модули датчиков температуры и влажности идеально соответствуют прикладным требованиям управления технологическим процессом.
8. Связь +: модуль расширения связи с изоляцией для удовлетворения требований стабильного расширения связи.

Функции программного обеспечения:

1. Три языка программирования: HPMaster — это программное обеспечение, соответствующее стандарту IEC 61131-3, которое поддерживает LD (лестничную диаграмму), FBD (функциональную блок-схему) и IL (таблицу инструкций).
2. Совместимость: стабильная работа в Win98, Win200X, WinXP, Win7, Win8, Win10 и других операционных системах.
3. Подсказки и функции справки: все инструкции и подробную информацию об аппаратных модулях можно открыть в программном обеспечении с помощью клавиши F1. Даже если ПО HPMaster используется впервые, программа может быть легко написана.
4. Трехуровневая защита паролем: пароль для файлов проекта, пароль для ПЛК, пароль для отдельных программных блоков, а также функции защиты, например, предотвращение загрузки программы.
5. Модульная структура проекта программы: можно установить до 63 программных блоков (включая основную программу, подпрограмму, программу прерывания), язык программирования можно выбрать произвольно, порядок выполнения программных блоков можно настроить произвольно, каждый блок можно импортировать и экспортировать отдельно, блок имеет ту же защиту паролем, что и программный проект.
6. Облачное программирование: встроенный облачный движок позволяет удаленно программировать ПЛК, загружать, обновлять прошивку, диагностировать, контролировать и отлаживать через облако HNC, обеспечивающее доступное удаленное подключение. Локально ПЛК можно запрограммировать с помощью облачного механизма, встроенного в панель оператора серии TP300.
7. Симулятор программы: можно имитировать работу программы ПЛК в случае полного отделения от ПЛК, что значительно сокращает время отладки в полевых условиях и повышает эффективность отладки.
8. Симулятор связи: оснащенный инструментом моделирования связи, специально разработанным для отладки инструкций связи, он может моделировать процесс выполнения инструкций связи ПЛК и обработки данных, возвращаемых связанным компьютером.
9. Функция онлайн-мониторинга и отладки: предоставление до 10 страниц таблицы мониторинга компонентов, возможность выбора отображения данных в различных форматах, поддержка смешанного мониторинга битовых компонентов и регистрация компонентов, одновременное отображение примечаний к компонентам.
10. Уникальная функция кривой в реальном времени: мониторинг кривой в реальном времени может выполняться на любых компонентах регистра, чтобы облегчить управление процессом и отладку.
11. Файл исполнения ПЛК: исходная программа ПЛК может быть сгенерирована в файл исполнения ПЛК, который может быть независимо выпущен и выполнен. Удобно и безопасно предоставить файл выполнения ПЛК конечному пользователю для загрузки.
12. Функция обновления прошивки: независимо от хоста ЦП или модуля расширения, прошивку можно обновить бесплатно. Даже ранее приобретенные продукты могут иметь новый функционал, который постоянно внедряется и обновляется.
13. Мощная функция онлайн-ПЛК: данная функция позволяет искать все ПЛК, подключенные к ПК, отображать информацию и статус всех онлайн-ПЛК, а также может выбирать любой ПЛК для онлайн-мониторинга, загрузки программы, обновления прошивки, управления остановкой работы ПЛК и т. д.

Инструкции по программированию:

1. Запускаются расширенные, передовые и удобные в использовании инструкции на основе уже существующих инструкций ПЛК. Например, инструкция связи (MODR, MODW HWRD HWWR), ПИД-управление (PID), управление клапаном (VC), верхний и нижний аварийный сигнал (HAL, LAL), отправка (SC), радиус кривой температуры (TTC). Только одна инструкция может реализовать ПЛК другой модели, для реализации функции требуется несколько инструкций, что значительно повышает эффективность программирования и ускоряет работу программы.
2. Инструкции подпрограмм: в справочном документе все инструкции подробно объясняются. Соответствующие подпрограммы поддерживаются для открытия и загрузки в ПЛК.
3. Разнообразные протоколы связи: встроенный протокол Modbus TCP, протокол Modbus RTU/ASCII, бесплатный протокол связи и инструкции протокола высокоскоростной связи HNCbus, независимо разработанные HNC.
4. Расширенная инструкция связи: независимо от того, какой протокол связи используется, инструкция связи может выполнять сложную коммуникационную функцию. Без конфликтов, отправлять и получать управление для коммуникационного порта, обрабатывать проблемы прерывания связи. Тот же коммуникационный порт может использовать различные протоколы, легко выполнять необходимые все виды обмена данными.
5. Обработка аналогового ввода: регистр AI может использоваться для прямого доступа к аналоговому вводу, аналоговый ввод поддерживает техническое преобразование, установку времени дискретизации и коррекцию нуля.
6. Обработка аналогового вывода: аналоговый выход может напрямую управляться регистром AQ. Аналоговый выход может поддерживать инженерное преобразование и может быть сконфигурирован с функцией блокировки выхода.
7. Функция ПИД-регулирования: поддержка 32 инкрементных ПИД-регуляторов, 32 самонастраивающихся ПИД-регулятора, 32 fuzzy регулятора температуры, с контролем температурной кривой TTC, управлением клапаном VC и другими инструкциями для простого выполнения различных сложных требований к управлению на промышленной площадке.